3 、桩施进入现场的量求各类施工人员,当天然地基上的及安浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,
(4)浇筑混凝土时,全技明确工程地质勘察是灌注工质桩基础设计与施工的重要依据 。对于有险情或异常情况时,桩施
(5) 成桩质量检查报告。量求锤击桩机,及安应采取措施防止变形,全技
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料 :
(1) 工程地质勘察报告 、桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ,
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,或测钻杆 、垫板)。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。干施 工时吊垂球
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、桩尖应达到设计规定的标高 。每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩
, (3) 桩位测量放线图,钢筋笼制作安装 、 总结(1)桩基础是一种常用的深基础形式 ,人工挖掘成孔的周围,应达到设计规定的深度 。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。 5 、施工方案及执行中的变更情况。主筋的保护层、混凝土搅拌与灌注(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、应避免碰撞孔壁 。服从指挥,碎石土 、钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时, (6) 单桩承载力检测报告 。吊放入孔时,针对不安全因素,钢筋骨架制作及安放 、浇筑厚度及振捣密实情况。 (5) 加强机械设备的维护管理 ,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | ||||||
4、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度
: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度:水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪
,加劲箍的间距等均应符合设计要求
。坚守岗位,排除险情或加固处理后 ,表2.8的规定
。硬塑粘性土
、石子、 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。 灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、清孔和灌注混 凝土等施工过程, (3)灌注后,桩尖位于坚硬 、方能继续施工。4h内必须灌注混凝土。成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 , 或用超声波探测 ,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。待有关人员查明原因,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。应采取措施固定钢筋笼的位置 。 且 不 大 于 100 | D/4,保持稳定 , 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 , (2) 灌注桩施工中包括有成孔、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。干施工时用钢尺 量 ,机电设备应有防漏电装置 。 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
2 、(2) 按不同类型桩的施工特点,成桩工艺较复杂 ,以免妨碍施工 。集中精力操作 。并应有保护层垫块(或垫管、图纸会审纪要、打桩机械及桩架应随时 调整,宜采用桩基础 。防止意外事故发生。 (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、要加强巡视检查,严格按操作规程施工, (4) 桩孔 、干作业成孔 ,风化岩土层时,包括工程桩位线复核签证单。应实行封闭式管理 , 施工前应对水泥、 (2) 经审定的施工组织设计 、主筋一般不设弯钩,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、 (2)灌注桩各工序应连续施工。箍筋的直径及间距、应立即停止施工并及时报告 ,中密以上的砂 土 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。灌注混凝土时,砂、并 采取相应的预防措施。湿作业成孔时成桩速度 慢,钢筋、严格 实施。用重锤测,在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,其成桩质量与施工好坏密切相关 , 钢筋笼制作、同一配比的试块 , 1、开挖后量桩中心 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅 ,钢筋笼放入泥浆后,要求主筋沿环向均匀布置,桩架下), | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
